Diagnosis kesalahan umum dan praktik pemeliharaan katup bola flensa pneumatik (Skenario aplikasi multi-industri)
Katup bola flensa pneumatik banyak digunakan dalam air minum yang aman, metalurgi, fotovoltaik, tenaga nuklir, semikonduktor elektronik, kedokteran, pengolahan air industri, air limbah industri dan bidang lainnya karena pembukaan dan penutupan yang cepat, penyegelan yang baik, dan resistansi tekanan tinggi. Namun, dalam operasi jangka panjang, kegagalan dapat terjadi karena karakteristik sedang, kondisi kerja atau operasi yang tidak tepat. Berikut ini adalah masalah umum dan saran pemeliharaan, yang dianalisis dalam kombinasi dengan skenario industri yang berbeda:
1. Diagnosis dan solusi kesalahan umum
Katup kebocoran internal atau eksternal
Kemungkinan Penyebab: Keausan cincin penyegelan (seperti penuaan suhu tinggi PTFE), kerusakan pada kursi katup, dan baut flensa longgar.
Perbedaan Aplikasi Industri:
Kedokteran/Semikonduktor Elektronik: Media dengan kemurnian tinggi membutuhkan kebocoran nol, dan bahan kursi katup perlu diperiksa secara teratur (seperti Plytetrafluoroethylene yang diperkuat ppl).
Daya nuklir/air limbah industri: media korosif (seperti asam dan alkali) mudah untuk mengoreksi tubuh katup, dan katup hastelloy atau fluorin harus digunakan.
Aktuator pneumatik lambat atau gagal
Alasan yang mungkin: Tekanan sumber udara yang tidak mencukupi, kegagalan katup solenoid, akumulasi air dalam silinder (udara terkompresi tidak kering).
Perbedaan Aplikasi Industri:
Photovoltaic/Metalurgi: Lingkungan suhu tinggi menyebabkan lebih banyak air kental di pipa sumber udara, dan pengering udara perlu dipasang.
Air minum yang aman: Lingkungan lembab dapat menyebabkan korosi aktuator, dan tingkat perlindungan IP67 direkomendasikan.
Katup macet atau tidak dapat beralih
Alasan yang mungkin: Kristalisasi sedang (seperti garam dalam air limbah industri), akumulasi pengotor (seperti lumpur dalam pengolahan air), kurangnya pemeliharaan jangka panjang.
Perbedaan Aplikasi Industri:
Perawatan Air Industri: Bilas rongga katup secara teratur untuk mencegah partikel dari pemblokiran.
Semikonduktor elektronik: Kontaminasi ion logam harus dihindari dalam sistem air ultrapure, dan katup berlapis sepenuhnya direkomendasikan.
2. Praktik pemeliharaan yang ditargetkan
Inspeksi dan Pembersihan secara teratur
Air minum yang aman/industri farmasi: membongkar dan memeriksa segel setiap kuartal untuk memastikan bahwa tidak ada biofilm atau residu kimia.
Photovoltaic/Semiconductor: Gunakan nitrogen dengan kemurnian tinggi untuk membersihkan garis gas untuk mencegah kontaminasi partikel.
Manajemen pelumasan dan penyegelan
Tenaga metalurgi/nuklir: Gunakan minyak resisten suhu tinggi (seperti minyak berbasis silikon) di bawah kondisi suhu tinggi untuk menghindari gesekan kering.
Air limbah industri: Di lingkungan media korosif, disarankan untuk menggunakan pengemasan grafit bellow untuk perlindungan ganda segel batang katup.
Pemeliharaan sistem pneumatik
Umum untuk semua industri:
Periksa triplex sumber gas (filter, katup pereduksi tekanan, pengumpul kabut oli) untuk memastikan tekanan yang stabil (biasanya 0,4 ~ 0,6mpa).
Katup solenoid dan sakelar batas harus tahan debu dan tahan kelembaban, terutama untuk lingkungan luar tanaman fotovoltaik.
3. Tindakan Pencegahan Khusus untuk Industri
Tenaga nuklir: Harus mematuhi standar ASME III atau RCC-M, dan bahan tubuh katup harus tahan radiasi (seperti 316L karbon stainless steel ultra-rendah).
Semikonduktor elektronik: pemolesan elektrolitik (Ra≤0.4μm) dari permukaan katup yang bersentuhan dengan media untuk mencegah partikel jatuh.
Obat: dalam kondisi sterilisasi (SIP/CIP), katup harus menahan siklus uap suhu tinggi di atas 120 ° C.