Standar DIN dan ANSI memiliki persyaratan yang jelas untuk metode koneksi Fitting pipa UPVC dan CPVC , yang dirancang untuk memastikan penyegelan, stabilitas, dan keandalan jangka panjang dari fitting pipa setelah pemasangan. Berikut ini adalah persyaratan spesifik untuk metode koneksi fitting pipa UPVC dan CPVC sesuai dengan dua standar ini:
Siku UPVC/CPVC 90 °
1. Jenis metode koneksi
Apakah itu standar DIN atau ANSI, metode koneksi yang umum digunakan fitting pipa UPVC dan CPVC terutama mencakup yang berikut:
Koneksi soket: Dengan memasukkan pipa ke soket pemasangan pipa dan menyegelnya dengan perekat atau sealant.
Koneksi Berulir: Menghubungkan Fiting Pipa dan Pipa demi Benang, biasanya digunakan dalam sistem berdiameter yang lebih kecil.
Koneksi Flanged: Menghubungkan fitting pipa ke pipa dengan flensa dan baut, cocok untuk kesempatan yang membutuhkan sistem pembongkaran atau tekanan tinggi yang sering.
Pengelasan Butt: Menghubungkan alat kelengkapan pipa ke pipa dengan pengelasan lebur panas, cocok untuk diameter besar atau kesempatan yang membutuhkan koneksi kekuatan tinggi.
2. Persyaratan standar DIN untuk metode koneksi
Koneksi Soket:
Persyaratan Perekat: Perekat khusus yang memenuhi standar DIN harus digunakan untuk memastikan kekuatan dan penyegelan ikatan.
Kedalaman Penyisipan: Kedalaman pipa yang dimasukkan ke dalam soket pemasangan pipa harus memenuhi nilai minimum dan maksimum yang ditentukan dalam standar DIN untuk memastikan stabilitas koneksi.
Tes Sealing: Diperlukan tes penyegelan setelah koneksi selesai untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Koneksi berulir:
Spesifikasi Thread: Utas harus memenuhi standar seperti DIN 2999 atau DIN 259 untuk memastikan keakuratan dan kompatibilitas utas.
Bahan penyegelan: Pita atau sealant mentah biasanya diperlukan untuk memastikan penyegelan koneksi berulir.
Koneksi flensa:
Standar Flensa: Flensa harus memenuhi standar seperti DIN 2501 atau DIN 2515, termasuk ukuran flensa, peringkat tekanan dan bentuk permukaan penyegelan.
Persyaratan baut: Bahan dan spesifikasi baut dan mur harus memenuhi standar DIN untuk memastikan kekuatan dan keandalan koneksi.
Koneksi pengelasan:
Proses pengelasan: Pengelasan harus memenuhi standar DIN 1988-200, termasuk peralatan pengelasan, parameter pengelasan dan kontrol kualitas pengelasan.
Inspeksi Kualitas Pengelasan: Setelah pengelasan selesai, inspeksi visual dan pengujian non-destruktif diperlukan untuk memastikan bahwa kualitas pengelasan memenuhi persyaratan.
3. Persyaratan standar ANSI untuk metode koneksi
Koneksi Soket:
Persyaratan Perekat: Perekat yang memenuhi standar ANSI/NSF 14 harus digunakan untuk memastikan kekuatan ikatan dan kompatibilitas kimia.
Kedalaman Penyisipan: Kedalaman penyisipan harus memenuhi kisaran yang ditentukan oleh standar ANSI untuk memastikan stabilitas dan penyegelan koneksi.
Tes Sealing: Setelah koneksi selesai, tes tekanan diperlukan untuk memastikan tidak ada kebocoran.
Koneksi berulir:
Spesifikasi Thread: Utas harus memenuhi standar ANSI B1.20.1 untuk memastikan keakuratan dan kompatibilitas utas.
Bahan penyegelan: Pita atau sealant mentah biasanya diperlukan untuk memastikan penyegelan koneksi berulir.
Koneksi flensa:
Standar Flensa: Flensa harus memenuhi standar ANSI B16.5 atau ANSI B16.47, termasuk ukuran flensa, peringkat tekanan dan bentuk permukaan penyegelan.
Persyaratan baut: Bahan dan spesifikasi baut dan mur harus memenuhi standar ANSI untuk memastikan kekuatan dan keandalan koneksi.
Koneksi pengelasan:
Proses Pengelasan: Pengelasan harus mematuhi standar ANSI/AWWA C605 atau ANSI/AWWA C600, termasuk peralatan pengelasan, parameter pengelasan dan kontrol kualitas pengelasan.
Inspeksi Kualitas Pengelasan: Setelah pengelasan selesai, inspeksi visual dan pengujian non-destruktif diperlukan untuk memastikan bahwa kualitas pengelasan memenuhi persyaratan.
4. Kesamaan dan Perbedaan
Kesamaan:
Persyaratan penyegelan: Standar DIN dan ANSI memiliki persyaratan ketat pada penyegelan koneksi untuk memastikan tidak ada kebocoran di bawah tekanan desain.
Kompatibilitas Bahan: Kedua standar menekankan kompatibilitas kimia perekat, bahan penyegelan dan bahan pengelasan untuk mencegah penuaan atau korosi material.
Perbedaan:
Detail Standar: Standar DIN lebih fokus pada spesifikasi teknis pasar Eropa, sementara standar ANSI lebih sesuai dengan persyaratan teknis pasar Amerika Utara. Misalnya, spesifikasi utas, ukuran flensa dan tingkat tekanan dibagi secara berbeda.
Metode pengujian: Standar DIN dan ANSI mungkin memiliki sedikit perbedaan dalam metode pengujian dan kriteria penerimaan, seperti rentang tekanan dan durasi tes penyegelan.
5. Saran Aplikasi Praktis
Pilih metode koneksi yang sesuai: Pilih metode koneksi yang sesuai sesuai dengan tekanan, suhu, medium, dan lingkungan pemasangan sistem. Misalnya, koneksi soket cocok untuk sistem tekanan sedang dan rendah, dan koneksi flensa cocok untuk tekanan tinggi atau sistem yang membutuhkan sering dibongkar.
Ikuti persyaratan standar: Selama pemasangan, secara ketat ikuti persyaratan standar DIN atau ANSI untuk memastikan kualitas dan keandalan koneksi.
Kontrol Kualitas: Saat membeli alat kelengkapan pipa dan bahan koneksi, pilih produk yang memenuhi standar, dan lakukan tes yang diperlukan setelah pemasangan, seperti tes tekanan atau tes penyegelan.
+86-15258772971
dinys009@163.com
